焊接场所湿式除尘系统是利用水与粉尘相互作用，使粉尘从空气中分离出来，从而达到净化空气目的的设备。其特点显著，涵盖了除尘效果、运行维护、安全环保等多个维度：

优点

高效除尘

细小粉尘处理能力强：对于焊接过程中产生的细微粉尘，湿式除尘系统能够通过水的雾化和接触，高效地捕捉。像 0.1 - 10 微米的粉尘，去除率能达到 90% 以上，有效减少了可吸入颗粒物对人体和环境的危害。

适用粉尘种类广泛：无论是金属焊接产生的金属氧化物粉尘，还是其他类型的粉尘，都能进行有效处理。通过水与粉尘的化学反应或物理吸附，实现对多种粉尘的净化。

运行稳定

结构简单可靠：主要由水箱、水泵、喷头、管道和脱水器等组成，这些部件结构相对简单，没有复杂的机械传动装置，减少了故障发生的概率，日常运行稳定。

适应不同工况：能根据焊接场所的实际需求，调整运行参数。比如通过调节水泵的流量和压力，改变水的喷淋量，以适应不同焊接工艺和粉尘浓度的工况。

安全性高

杜绝粉尘爆炸隐患：在焊接过程中，粉尘浓度过高时可能会引发爆炸。湿式除尘系统通过水的作用，将粉尘湿润并沉降，大大降低了空气中粉尘的浓度，从根本上消除了粉尘爆炸的风险。

防爆设计：对于一些特殊的易燃易爆焊接场所，湿式除尘系统还可采用防爆型的电气设备和部件，进一步提高系统的安全性。

环保节能

水资源循环利用：配备了完善的水循环系统，经过处理后的水可以重复使用，减少了水资源的浪费。同时，降低了污水的排放，减轻了对环境的污染。

能耗较低：相比一些其他类型的除尘设备，如布袋除尘器需要频繁清灰，电除尘器需要高压电场，湿式除尘系统的能耗相对较低，降低了运行成本。

维护方便

清理简单：定期清理水箱和管道内的沉淀物即可，无需像布袋除尘器那样更换滤袋，或像电除尘器那样对电极进行频繁的维护。

易损件少：主要的易损部件是水泵和喷头，但这些部件结构简单，更换方便，且成本较低。

缺点

可能产生二次污染：如果处理不当，含尘废水可能会对环境造成二次污染，需要配备专门的废水处理设备，增加了投资和运行成本。

有一定腐蚀风险：由于系统中存在水，对设备的材质要求较高，需要采用耐腐蚀的材料，否则容易出现设备腐蚀损坏的情况，缩短设备的使用寿命。

不适用于低温环境：在寒冷的地区，尤其是冬季，湿式除尘系统可能会面临管道冻结、设备损坏等问题，需要采取额外的保温措施。