钢按用途分类时，通常可分为结构钢、工具钢和特殊性能钢三大类，每一类又包含若干具体类型，其用途和性能特点差异显著。以下是详细分类及说明：

一、结构钢（工程结构用钢 + 机械制造用钢）

1. 工程结构用钢（非合金钢 / 碳素钢为主）

特点：强度适中、价格低廉、加工性能好，用于制造各种工程结构（不经过热处理，直接使用）。

常见类型及用途：

碳素结构钢（如 Q235、Q355）：

Q235：强度较低，塑性、韧性好，用于建筑框架、桥梁、钢板、型钢（如角钢、槽钢）、普通螺栓等。

Q355（原 Q345）：低合金高强度钢，强度高于 Q235，用于高层建筑、大跨度桥梁、压力容器等。

低合金高强度结构钢（如 Q460、Q690）：

加入锰、硅、钒等合金元素，强度更高，耐腐蚀性更好，用于风电塔筒、海洋工程、重型机械骨架等。

2. 机械制造用钢（需热处理强化）

特点：经淬火、回火等热处理后，具有良好的强度、韧性和耐磨性，用于制造机械零件。

常见类型及用途：

渗碳钢（如 20Cr、20CrMnTi）：

低碳钢（含碳量 0.10%~0.25%），表面渗碳后淬火，表面硬而耐磨，心部韧性好，用于齿轮、凸轮、活塞销等。

调质钢（如 45#、40Cr）：

中碳钢（含碳量 0.30%~0.55%），调质处理（淬火 + 高温回火）后综合力学性能优良，用于轴类、连杆、齿轮轴等。

弹簧钢（如 65Mn、50CrV）：

中高碳钢（含碳量 0.50%~0.70%），加入硅、锰等元素，弹性极限高，用于汽车钢板弹簧、发动机气门弹簧等。

轴承钢（如 GCr15、GCr15SiMn）：

高碳铬钢，耐磨性和耐腐蚀性强，用于制造滚动轴承的滚珠、滚柱和套圈。

二、工具钢（用于制造工具的钢）

1. 刃具钢（刀具、刃具）

特点：高硬度（≥60HRC）、耐磨性和热硬性（高温下保持硬度）。

常见类型及用途：

碳素工具钢（如 T8、T10A）：

含碳量 0.7%~1.3%，价格低，但热硬性差（温度＞200℃时硬度下降），用于手动工具（凿子、锯条、锉刀）。

合金工具钢（如 9SiCr、CrWMn）：

加入硅、铬、钨等元素，热硬性和耐磨性优于碳素工具钢，用于低速切削刀具（丝锥、板牙）、模具。

高速钢（如 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2）：

高合金工具钢，热硬性极佳（可达 600℃），用于高速切削刀具（钻头、铣刀）、冷镦模具。

2. 模具钢

按用途分为冷作模具钢和热作模具钢：

冷作模具钢（如 Cr12、Cr12MoV）：

高碳高铬钢，硬度高、耐磨性强，用于冷冲压模具（冲裁模、弯曲模）、冷镦模。

热作模具钢（如 5CrNiMo、H13）：

中碳合金 steel，耐高温、抗热疲劳，用于热锻模、压铸模（如铝合金压铸模具）。

3. 量具钢（如 CrWMn、GCr15）

高硬度、高耐磨性、尺寸稳定性好，用于制造卡尺、量块、塞规等量具。

三、特殊性能钢（具有特殊物理、化学性能）

1. 不锈钢（耐蚀钢）

特点：含铬量≥12%，表面形成钝化膜，耐大气、水、酸等腐蚀。

常见类型及用途：

奥氏体型（如 304、316）：

铬镍钢（18Cr-8Ni），无磁性，耐蚀性好，用于餐具、医疗器械、化工容器（316 含钼，耐海水腐蚀）。

马氏体型（如 410、420）：

高碳铬钢，可淬火强化，硬度高，用于刀具（如菜刀）、汽轮机叶片。

铁素体型（如 430）：

铬钢（17Cr），耐蚀性略低于奥氏体不锈钢，用于建筑装饰、家电外壳。

2. 耐热钢（抗氧化钢 + 热强钢）

抗氧化钢（如 1Cr13SiAl）：

高温下抗氧化，用于炉管、加热炉底板。

热强钢（如 12Cr1MoV、Inconel 合金）：

高温下兼具强度和抗氧化性，用于汽轮机叶片、航空发动机零件。

3. 耐磨钢（如 ZGMn13）

高锰钢（含锰 11%~14%），冲击载荷下表面硬化，耐磨性极强，用于球磨机衬板、挖掘机斗齿、铁路道岔。

4. 电工钢（硅钢片）

含硅 0.5%~4.5%，磁导率高、铁损低，用于变压器铁芯、电机定子 / 转子。

5. 低温用钢（如 09MnNiDR）

低温下（-40℃~-196℃）保持韧性，用于液化天然气（LNG）储罐、低温管道。