通风系统试运转是检验系统安装质量、性能参数及运行可靠性的关键环节，试运转前的准备与检查工作直接影响试运转的顺利进行和结果准确性。以下从准备工作、检查内容两方面详细说明：

一、试运转前的准备工作

1. 技术资料与方案准备

收集并熟悉系统相关技术文件，包括：通风系统设计图纸（平面图、系统图、剖面图）、设备说明书（风机、空调机组、风阀等）、安装记录、隐蔽工程验收记录、设计变更单等。

编制试运转方案，明确试运转的流程、测试项目（如风量、风压、噪声、温度等）、测试方法、人员分工（操作、记录、安全监护等）及应急预案（如设备过载、漏电、异响等处理措施）。

2. 现场环境清理

清理通风系统及设备周围的杂物、建筑垃圾（如管材、工具、灰尘等），确保设备运转时无障碍物，避免杂物被吸入风道或缠绕部件。

封闭风道末端的开口（如风口未安装时），防止试运转时灰尘、杂物进入系统，污染内部或影响测试精度。

确保试运转区域照明充足、通道畅通，设置警示标识（如 “正在试运转，请勿靠近”），禁止无关人员进入。

3. 测试工具与仪器准备

准备必要的测试仪器，如：

风量测量：风速仪（热线式、叶轮式）、风量罩、皮托管 + 微压计；

压力测量：压力表、差压计（测量风道静压、动压）；

其他：温度计、噪声计（声级计）、万用表、兆欧表（测绝缘电阻）等。

检查仪器是否在校验有效期内，确保精度符合测试要求；准备记录表格（用于记录设备参数、测试数据、异常情况等）。

4. 人员与安全准备

组织试运转人员进行技术交底，明确各自职责及操作规范（如风机启动 / 停止步骤、紧急停机按钮位置）。

配备安全防护用品，如绝缘手套、安全帽、防滑鞋等；检查现场临时用电线路（如设备供电）是否符合安全标准，接地是否可靠。

二、试运转前的检查内容

1. 通风设备检查（风机、空调机组等）

外观与安装：检查设备安装是否牢固（地脚螺栓是否拧紧），与风道的连接是否严密（有无缝隙），减震装置（如弹簧减震器、橡胶垫）是否安装正确。

内部清理：打开风机机壳，检查叶轮内是否有杂物（如螺丝、焊条头），叶片是否完好（无变形、裂纹），避免运转时损坏叶轮。

转动灵活性：手动盘动风机主轴（或电机轴），感觉转动是否顺畅，有无卡滞、摩擦异响（若有，需检查轴承是否缺油、叶轮与机壳是否碰擦）。

电机检查：测量电机绝缘电阻（用兆欧表，绕组对地绝缘电阻应≥0.5MΩ）；检查电机接线是否正确（相序、电压等级与电源匹配），接线端子是否牢固。

2. 风道与部件检查

风道完整性：检查风道有无破损、变形，法兰连接是否严密（垫片是否完好），风管支架间距是否符合规范（避免运转时风道振动）。

风阀与风口：检查风阀（调节阀、防火阀、排烟阀等）是否安装正确，手动或电动操作是否灵活，关闭时是否严密；风口安装是否牢固，百叶或格栅是否完好，调节功能是否正常。

过滤器与消声器：若系统含空气过滤器，检查过滤器是否安装到位、无破损；消声器内部填充材料是否牢固，无脱落（避免被气流吹入风道）。

3. 控制系统检查

检查电气控制系统（如控制柜、PLC、传感器）是否接线正确，元器件（接触器、继电器、按钮）是否完好，指示灯是否正常。

测试风阀、风机的远程控制功能（如启停、转速调节、风阀开闭），确保控制逻辑符合设计要求（如联动关系、过载保护）。

4. 辅助系统检查

若为带冷却 / 加热功能的通风系统（如空调通风），检查冷热源管路（水管、蒸汽管）连接是否正确，阀门是否开启，管路有无漏水、堵塞。

检查设备润滑系统（如风机轴承），按说明书加注适量润滑油（脂），确保油位正常。

三、试运转前的确认事项

所有检查项目完成后，需组织相关方（建设单位、监理单位、施工单位）进行联合检查，确认无问题后签署《试运转条件确认单》。

试运转前再次确认电源电压稳定，与设备额定电压一致；准备好紧急停机措施（如总电源开关、设备急停按钮），确保出现异常时能快速停机。

通过以上准备与检查，可最大限度减少试运转过程中的故障风险，确保通风系统试运转安全、准确，为后续调试和验收奠定基础。